帶式壓濾機
詳細信息
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詳細信息:帶式壓濾機是從德國(guó)引進(jìn)技術,經(jīng)消化吸收,開(kāi)發(fā)成(chéng)功的一種(zhǒng)水處理設備,可以連續壓濾大量的污泥,産品采用高強度材料制作,具有處理能(néng)力大,脫水效率高,使用壽命長(cháng)等特點,廣泛用于各行業的環理中,其配置的軸承使用壽命長(cháng),同時采用高品質的濾帶,完全确保壓濾機的性能(néng)和品質。
一、工作原理
帶式壓濾機分爲三個步驟進(jìn)行過(guò)濾及脫水的功能(néng):
1、重力脫水區
廢水處理廠的污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽内與高分子凝集劑(polymer)混合作用後(hòu),使污泥中細小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成(chéng)膠乳(floc)狀較大的顆粒,而後(hòu)以重力流方式由攪拌槽上端溢流入後(hòu)續的壓榨脫水作業。
2、壓力脫水區
污泥由重力脫水區進(jìn)入壓力脫水區後(hòu),上下濾布開(kāi)始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區
污泥随濾布移動進(jìn)入加壓脫水區,在六個呈垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,随上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥産生的剪切力,將(jiāng)膠羽泥中的毛細管結合水(capillarywater)壓榨出來,以産生較幹的污泥餅。
二、優點
1、自動控制,連續進(jìn)行。
2、能(néng)耗低,使用壽命長(cháng)。
3、脫水效率高,泥餅含固率高。
4、易于管理,維修方便。
5、低噪音,化學(xué)藥劑少。
6、經(jīng)濟可靠,應用範圍廣。
三、性能(néng)
科學(xué)的設計和合理的布局,确保壓濾機具有高脫水性能(néng),主要的脫水壓輥是采用有孔設計,不僅使處理能(néng)力增大,而且使污泥在兩(liǎng)側可同時進(jìn)行脫水,濾帶的兩(liǎng)面(miàn)在壓濾過(guò)程中迅速脫水,縮短了脫水時間,後(hòu)面(miàn)較小的壓輥排列以及濾帶接觸角的改變确保壓力和剪切力的優佳組合,從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。
四、特點
濾帶的張力通過(guò)充氣的汽缸來實現,使整條濾帶保持恒定的張力,同時不會(huì)因進(jìn)料量的變化而引起(qǐ)張力的變化,方便操作及管理,壓濾機具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的空壓控制系統,對(duì)于寬濾帶壓濾機還(hái)配有自動污泥進(jìn)料裝置确保污泥均衡地進(jìn)入濾帶,從而提高過(guò)濾效率和延長(cháng)濾帶的壽命。
五、結構
帶式壓濾機具有兩(liǎng)條濾帶,在正常壓力脫水區之前還(hái)有一個加長(cháng)重力脫水區,本獨特結構不僅提高了脫水效率,減少了化學(xué)藥劑,而且大大降低了能(néng)耗。
六、操作程序
1、準備工作
a、請詳細讀本說明書,并了解所述之操作程序及方法,以熟練操作脫水機及其組裝元件。
b、檢查帶式壓濾機及其元件是否完全在良好(hǎo)狀态,并确認無其它雜物殘留在濾布及滾輪上。
c、檢查減速機油液位。
d、檢查濾布位置是否正确。
e、檢查刮闆是否與濾布适當的接觸。
f、檢查上下濾布的張力是否适當,并將(jiāng)之調整爲适當的張力。
g、檢查空壓機及調整器的空氣壓力。
2、開(kāi)始工作
a、啓動空壓機空氣貯槽的控制閥,將(jiāng)加壓空氣送入氣壓控制單元。
b、調整氣壓以設定濾布張力,預調整時,注意張力伸縮架不能(néng)碰到機架。
c、用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置,檢視汽缸是否會(huì)正常動作,另外,試驗緊急停止開(kāi)關功能(néng)是否正常。
d、啓動濾布洗滌泵,并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2).
e、接著(zhe)啓動帶式壓濾機并檢查是否所有設備都(dōu)正常運轉。
f、啓動污泥供應泵。
g、如果濾布偏移不能(néng)回複正常位置時,請立即停止運轉。
h、切記如果濾布上的張力未能(néng)适當保持時,濾布偏移控制系統則可能(néng)不能(néng)發(fā)揮其功能(néng)。
3、停止工作
a、關閉污泥供應泵。
b、接著(zhe),讓帶式壓濾機運轉至少20分鍾,在帶式壓濾機還(hái)運轉時,濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續維持運轉,直到殘餘污泥能(néng)完全脫離帶式壓濾機并洗淨濾布。
c、再确定污泥餅完全脫離帶式壓濾機,濾布及滾輪都(dōu)被(bèi)洗淨後(hòu),再關掉帶式壓濾機,洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意:當停止操作後(hòu),如果有一段較長(cháng)的時間不操作帶式壓濾機,則請放松濾布的張力。(在要重新開(kāi)機運轉前,請勿忘記先調整好(hǎo)濾布的張力)