詳細信息 ： 詳細信息：壓濾機的結構由三部分組成(chéng)：

1、機架

機架是壓濾機的基礎部件，兩(liǎng)端是止推闆和壓緊頭，兩(liǎng)側的大梁將(jiāng)二者連執著(zhe)起(qǐ)來，大梁用以支撐濾闆、濾框和壓緊闆。爲了滿足衛生需要，機架需要包上不鏽鋼。杭州格恩特的包不鏽鋼技術可做參考，其質量可滿足歐洲客戶的需要。

A、止推闆：它與支座連接將(jiāng)壓濾機的一端坐落在地基上，廂式壓濾機的止推闆中間是進(jìn)料

孔，四個角還(hái)有四個孔，上兩(liǎng)角的孔是洗滌液或壓榨氣體進(jìn)口，下兩(liǎng)角爲出口（暗流結構還(hái)是濾液出口）

b、壓緊闆：用以壓緊濾闆濾框，兩(liǎng)側的滾輪用以支撐壓緊闆在大梁的軌道(dào)上滾動。

C、大梁：是承重構件，根據使用環境防腐的要求，可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不鏽鋼包覆或新型防腐塗料等塗覆。

2、壓緊機構

手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。

A、手動壓緊：是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊闆將(jiāng)濾闆壓緊。

B、機械壓緊：壓緊機構由電動機（配置先進(jìn)的過(guò)載保護器）減速器、齒輪付、絲杆和固定

螺母組成(chéng)。壓緊時，電動機正轉，帶動減速器、齒輪付，使絲杆在固定絲母中轉動，推動壓緊闆將(jiāng)濾闆、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時，電機負載電流增大，當大到保護器設定的電流值時，達到zui大壓緊力，電機切斷電源，停止轉動，由于絲杆和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角，能(néng)可靠地保證工作過(guò)程中的壓緊狀态，退回時，電機反轉，當壓緊闆上的壓塊，觸壓到行程開(kāi)關時退回停止。

C、液壓壓緊：液壓壓緊機構的組成(chéng)由液壓站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆與壓緊闆連

接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成(chéng)有：電機、油泵、溢流閥（調節壓力）換向(xiàng)閥、壓力表、油路、油箱。液壓壓緊機械壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構成(chéng)的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊闆運行的摩擦阻力時，壓緊闆緩慢地壓緊濾闆，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾闆、濾框（闆框式）或濾闆（廂式）被(bèi)壓緊，溢流閥開(kāi)始卸荷，這(zhè)時，切斷電機電源，壓緊動作完成(chéng)，退回時，換向(xiàng)閥換向(xiàng)，壓力油進(jìn)入油缸的有杆腔，當油壓能(néng)克服壓緊闆的摩擦阻力時，壓緊闆開(kāi)始退回。液壓壓緊爲自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將(jiāng)壓力表的上限指針和下限指針設定在工藝要求的數值，當壓緊力達到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統可能(néng)産生的内漏和外漏造成(chéng)壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開(kāi)始供油，壓力達到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這(zhè)樣(yàng)循環以達到過(guò)濾物料的過(guò)程中保證壓緊力的效果。

3、過(guò)濾機構

過(guò)濾機構由濾闆、濾框、濾布、壓榨隔膜組成(chéng)，濾闆兩(liǎng)側由濾布包覆，需配置壓榨隔膜時，一組濾闆由隔膜闆和側闆組成(chéng)。隔膜闆的基闆兩(liǎng)側包覆著(zhe)橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著(zhe)濾布，側闆即普通的濾闆。物料從止推闆上的時料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過(guò)濾介質（濾布）的孔徑被(bèi)截留在濾室裡(lǐ)，濾液則從濾闆下方的出液孔流出。濾餅需要榨幹時，除用隔膜壓榨外，還(hái)可用壓縮空氣或蒸氣，從洗滌口通入，氣流沖去濾餅中的水份，以降低濾餅的含水率。